Smelt Polimeer Kers Filter vir Hoë Viskositeit Stowwe Filtrering

'n Smelt polimeer kersfilter is 'n kritieke komponent wat in die chemiese veselbedryf gebruik word vir die filter van polimeersmelt.Polimeersmelt is die gesmelte vorm van sintetiese polimere, wat gebruik word om verskillende soorte chemiese vesels soos poliëster, nylon en akriel te vervaardig.
Die hoofdoel van 'n smeltfilterelement is om onsuiwerhede, soos vaste deeltjies en kontaminante, uit die polimeersmelt te verwyder voordat dit verder tot vesels verwerk word.Hierdie onsuiwerhede kan die kwaliteit van die finale chemiese vesels negatief beïnvloed en produksiekwessies soos ongelykheid, defekte en verminderde meganiese eienskappe veroorsaak.
Die smeltfilterelement word in die ekstrusielyn geïnstalleer, waar die polimeersmelt deur die filter gedwing word om onsuiwerhede te verwyder.Die gefiltreerde polimeersmelt gaan dan voort na die spinproses, waar dit in aaneenlopende filamente of stapelvesels gestol word.
Gereelde instandhouding en vervanging van die smeltfilterelement is belangrik om die deurlopende en doeltreffende werking van die chemiese veselproduksieproses te verseker.Dit help om produksie-stilstand te vermy, die kwaliteit van die produk te verbeter en die lang lewe van die filtertoerusting te verseker.

Produkbesonderhede

Produk Tags

Smelt Polimeer Kers Filter

Smeltfilterelement is 'n geheelmetaal-filterelement wat deur argonboogsweis gesweis is.Die filterlaag neem 'n meervoudige plooistruktuur-vouproses aan, met eenvormige poriegrootteverspreiding en groter filtreerarea.Die metaal geplooide filter is geheel en al van vlekvrye staal gemaak, met geen lekkasie of medium afskeiding nie.In hoëdrukomgewings neem die plooifilter van vlekvrye staal 'n skeletontwerp aan.Die binne- en buitenste skelet verhoog die drukweerstand van die metaal geplooide filterelement aansienlik.Die hooffilterlaag van plooifilter gebruik hoofsaaklik twee materiale: vlekvrye staaldraad en vlekvrye staal gesinterde vesel.Vlekvrye staal gaas is geweef van vlekvrye staal draad.Sy geplooide filter het die kenmerke van gladde porieë, maklike skoonmaak, hoë temperatuur weerstand, weerstand teen korrosie, geen gaas wat afval nie, en lang filtrasie siklus.Vlekvrye staal gesinterde vesel is 'n poreuse diep filter materiaal gemaak van vlekvrye staal vesels gesinter teen hoë temperatuur.Die geplooide filter het die kenmerke van hoë porositeit, goeie lugdeurlaatbaarheid, sterk vuilhouvermoë en sterk regenerasievermoë.

Smeltfilterelement is 'n filtreertoestel wat wyd in die chemiese veselbedryf gebruik word vir polimeersmelt en ander hoëviskositeitstowwe.Die funksie daarvan is om vaste onsuiwerhede soos verkoolde deeltjies en metaaloksiede in die smelt te verwyder, die suiwerheid van die smelt te verbeter, gekwalifiseerde grondstowwe vir stroomaf-prosesse te verskaf en die normale werking van die smeltfilter te verseker.

Tegniese kenmerke

1. Bestand teen hoë temperatuur, hoë druk en chemiese korrosie.

2. Uitstekende asemhaling, groot vuilhouvermoë, hoë sterkte, goeie verseëling, lang lewe, en kan skoongemaak en hergebruik word vir herhaalde gebruik.

3. Die gevoude filterarea is 3-5 keer dié van die silindriese tipe.

4. Werkstemperatuur: -60-500 ℃.

5. Die maksimum drukverskil wat die filterelement kan weerstaan: 10MPa.

Produk Tipiese Toepassing Parameters

1. Werksdruk: 30Mpa.

2. Werkstemperatuur: 300 ℃.

3. Vuilhouvermoë: 16.9~41mg/cm².

Produkverbindingsmetode

Standaard koppelvlak (soos 222, 220, 226) vinnige koppelvlakverbinding, skroefdraadverbinding, flensverbinding, trekstangverbinding, spesiale pasgemaakte koppelvlak.

Toepassingsgebiede

1. Petrochemies: Verfyning, chemiese produksie en skeiding en herwinning van intermediêre produkte.

2. Metallurgie: gebruik vir filtrasie van hidrouliese stelsels van walserije en deurlopende gietmasjiene.

3. Tekstiel: Suiwering en eenvormige filtrasie van poliëstersmelt tydens die tekenproses.

4. Elektronika en farmaseutiese produkte: voorbehandeling en filtrasie van tru-osmosewater en gedeïoniseerde water, voorbehandeling en filtrasie van skoonmaakvloeistof en glukose.

5. Termiese krag en kernkrag: suiwering van smeerstelsels, spoedbeheerstelsels, verbyvloeibeheerstelsels van gasturbines en ketels, suiwering van watertoevoerpompe, waaiers en stofverwyderingstelsels.