Filtrasiestelsel vir smeltpolimeerfiltrasie
Smelt polimeerfiltrasiestelsel
’n Smelt-polimeerfiltrasiestelsel is noodsaaklik in baie toepassings waar polimere verwerk of gebruik word, soos in die vervaardiging van PET/PA/PP-polimeerindustrie, voor-polimerisasie, finale polimerisasie, filamentgare, poliësterstapelveselspin, BOPET/BOPP-films , of membrane.Hierdie stelsel help om onsuiwerhede, kontaminante en viskositeit-affekterende deeltjies uit die gesmelte polimeer te verwyder, wat die kwaliteit en konsekwentheid van die finale produk verseker.
Ten einde die kwaliteit van die smeltpolimeer te verbeter en die lewensduur van die spinpakkomponente te verleng, word 'n deurlopende smeltfilter (CPF) op die hoofsmeltpyp geïnstalleer.Dit kan meganiese onsuiwerhede deeltjies met 'n deursnee groter as 20-15μm in die smelt verwyder, en het ook die funksie om die smelt te homogeniseer.Oor die algemeen bestaan die filtrasiestelsel uit twee filterkamers, en die drierigtingkleppe is aan die smeltpyplyn gekoppel.Die drierigtingkleppe kan periodiek omgeskakel word om die gebruik van die filterkamers af te wissel om deurlopende filtrasie te verseker.Die behuising van die filterkamer is in een stuk met vlekvrye staal gegiet.Die groot-area filter is saamgestel uit veelvuldige geplooide kers filter elemente.Die kersfilterelement word ondersteun deur 'n kernsilinder met gate, en die buitenste laag is toegerus met 'n enkel- of meerlaag metaalgaas of gesinterde metaalpoeierskyf of meerlagige metaalgaas en gesinterde vesel of gesinterde metaaldraad, ens. in verskillende filtrasietempo wat gebaseer is op die vereistes van finale produkte.
Oor die algemeen is daar verskillende tipes filtrasiestelsels, soos Horisontale deurlopende filtrasiestelsel, vertikale deurlopende filtrasiestelsel.Byvoorbeeld, tydens die draaiproses van PET-skyfies word die vertikale kerstipe filtertipe algemeen voorgestel, wat 'n filtreerarea van 0,5㎡ per kerskern het.Daar is algemeen gebruikte konfigurasies van 2, 3 of 4 kerskerne, wat ooreenstem met filtrasieareas van 1, 1,5 of 2㎡, en die ooreenstemmende smeltfiltrasiekapasiteit is 150, 225, 300 kg/h.Die vertikale filtrasiestelsel het 'n groter grootte en meer komplekse werking, maar dit het baie voordele vanuit 'n prosesperspektief: (1) Dit het 'n groot termiese kapasiteit, klein smelttemperatuurvariasie en geen dooie sones wanneer die materiaal vloei nie.(2) Die struktuur van die isolasiebaadjie is redelik, en die temperatuur is eenvormig.(3) Dit is gerieflik om die filterkern op te lig wanneer die filter omgeskakel word.
Die drukverskil voor en na die nuutgebruikte filter is laag.Soos die gebruikstyd toeneem, word die filtermediumgate geleidelik geblokkeer.Wanneer die drukverskil die instellingswaarde bereik, bv, soos vir PET-skyfies wat spin, is die syfer oor die algemeen ongeveer 5-7MPa, moet die filterkamer omgeskakel word.Wanneer die toegelate drukverskil oorskry word, kan die filtermaas gedraai word, die maasgrootte vergroot en die filtrasiepresisie neem af totdat die filtermedium gebars word.Die omgeskakelde filterkern moet skoongemaak word voor hergebruik.Die duidelikheid van die effek word die beste bepaal deur die "borreltoets"-eksperiment, maar dit kan ook beoordeel word op grond van die drukverskil voor en na die nuutgeskakelde filter.Oor die algemeen, wanneer die kersfilter 10-20 keer gebars of skoongemaak is, moet dit nie meer gebruik word nie.
Byvoorbeeld, vir Barmag NSF-reeks filters, word dit verhit deur Biphenyl-stoom in die baadjie, maar die temperatuur van die hitte-oordragvloeistof moet nie 319 ℃ oorskry nie, en die maksimum Biphenyl-stoomdruk is 0.25MPa.Die maksimum ontwerpdruk van die filterkamer is 25MPa.Die maksimum toegelate drukverskil voor en na die filter is 10MPa.
Tegniese parameters
Model | L | B | H | H1 | H2 | REGSTEL(H3) | Inlaat&uitlaat DN(Φ/) | Filterarea (m2) | Toepaslike skroefstaaf (Φ/) | Ontwerp vloeitempo (kg/h) | Filterbehuising | Filter element | Totale gewig (kg) |
PF2T-0.5B | 900 | 1050 | 1350 | As kliënt se webwerf | 2200 | 22 | 2x0,5 | 65 | 40-80 | Φ158x565 | Φ35x425x4 | 660 | |
PF2T-1.05B | 900 | 1050 | 1350 | 2200 | 30 | 2x1,05 | 90 | 100-180 | Φ172x600 | Φ35x425x7 | 690 | ||
PF2T-1.26B | 900 | 1050 | 1390 | 2240 | 30 | 2x1,26 | 105 | 150-220 | Φ178x640 | Φ35x485x7 | 770 | ||
PF2T-1.8B | 950 | 1140 | 1390 | 2240 | 40 | 2x1,8 | 120 | 220-320 | Φ235x620 | Φ35x425x12 | 980 | ||
PF2T-1.95B | 950 | 1140 | 1390 | 2240 | 40 | 2x1,95 | 130 | 250-350 | Φ235x620 | Φ35x425x13 | 990 | ||
PF2T-2.34B | 1030 | 1200 | 1430 | 2330 | 40 | 2x2,34 | 135 | 330-420 | Φ235x690 | Φ35x485x13 | 1290 | ||
PF2T-2.7B | 1150 | 1200 | 1440 | 2350 | 50 | 2x2,7 | 150 | 400-500 | Φ260x690 | Φ35x485x15 | 1320 | ||
PF2T-3.5B | 1150 | 1250 | 1440 | 2350 | 50 | 2x3,5 | 160 | 500-650 | Φ285x695 | Φ35x485x19 | 1450 | ||
PF2T-4.0B | 1150 | 1250 | 1500 | 2400 | 50 | 2x4,0 | 170 | 600-750 | Φ285x735 | Φ35x525x19 | 1500 | ||
PF2T-4.5B | 1150 | 1250 | 1550 | 2400 | 50 | 2x4,5 | 180 | 650-900 | Φ285x785 | Φ35x575x19 | 1550 | ||
PF2T-5.5B | 1200 | 1300 | 1500 | 2350 | 50 | 2x5,5 | 190 | 800-1000 | Φ350x755 | Φ50x500x15 | 1650 |